Izvēloties alumīnija oksīda keramiku, ir jāņem vērā šādi faktori:
1. alumīnija oksīda saturs
Alumīnija oksīda saturs ir viens no galvenajiem faktoriem, kas nosaka keramikas darbību. Jo augstāks saturs, jo labāka keramikas cietība, izturība pret augstu temperatūru un ķīmisko stabilitāti. Keramikai ar alumīnija oksīda saturu, kas pārsniedz 99%, ir ārkārtīgi liela cietība un lieliska ķīmiskā stabilitāte, un tā ir piemērota augstas temperatūras krāsns cauruļu, nodilumizturīgu detaļu utt. Ražošanai; Kaut arī keramika ar alumīnija oksīda saturu 75% - 95%, kaut arī nedaudz zemāka par veiktspēju, ir salīdzinoši zemas izmaksas, un to var izmantot, lai ražotu parastās rūpniecības detaļas, kurām nav īpaši prasīgas veiktspējas prasības.
2. Performance prasības
Mehāniskās īpašības: ja lietojumprogrammas scenārijam ir jāiztur lielāks spiediens un nodilums, piemēram, griešanas instrumentu un veidņu ražošana, ir jāizvēlas alumīnija oksīda keramika ar lielu cietību, augstu izturību un labu izturību.
Termiskā veiktspēja: lietojot vidē augstā temperatūrā, koncentrējieties uz keramikas termiskās stabilitātes un termiskās izplešanās koeficientu. Keramika ar labu termisko stabilitāti un zemu termiskās izplešanās koeficientu var izturēt ātras temperatūras izmaiņas bez plaisāšanas un ir piemērotas augstas temperatūras krāsns oderējumiem, siltummaiņiem utt.
Ķīmiskās īpašības: vidē ar ķīmiskās korozijas riskiem, piemēram, ķīmisko, pārtikas un farmaceitisko rūpniecību, jāizvēlas alumīnija oksīda keramika ar spēcīgu ķīmisku koroziju izturību, lai nodrošinātu, ka komponenti netiek korodēti ķīmiskos vielās.
Elektriskās īpašības: lietojumiem elektronikas un elektrisko ierīču, piemēram, integrēto ķēdes substrātu, elektronu caurules kontaktligzdu utt., Laukā, ir jāizmanto alumīnija oksīda keramika ar labām elektriskās izolācijas īpašībām un zemiem dielektriskiem zaudējumiem.
3. Liešanas process
Dažādi formēšanas procesi ietekmēs alumīnija oksīda keramikas formu, izmēru precizitāti un iekšējo struktūru. Sausa presēšana ir piemērota detaļu ražošanai ar vienkāršām formām un lieliem izmēriem; Iesmidzināšanas formēšana var ražot nelielas daļas ar sarežģītām formām un augstām precizitātes prasībām; Lentes liešanu bieži izmanto plānas keramikas pagatavošanai. Tāpēc ir jāizvēlas atbilstošs formēšanas process atbilstoši produkta formas un precizitātes prasībām.
4. Izmaksas koeficients
Izmaksas ir arī svarīgs faktors, kas jāņem vērā, izvēloties alumīnija oksīda keramiku. Augstas tīrības un augstas veiktspējas alumīnija oksīda keramikas izmaksas ir salīdzinoši augstas. Saskaņā ar priekšnoteikumu izpildes prasībām, lai samazinātu ražošanas izmaksas, būtu jāizvēlas lētie produkti. Tajā pašā laikā jāapsver arī tādi faktori kā apstrādes izmaksas un transporta izmaksas.
Ja jūs interesē alumīnija oksīda keramikas termopāra aizsardzības cauruļu atlases faktori un vēlaties uzzināt vairāk, jūs ļoti laipni gaidāt apmeklēt vietni www.hshightec.com.
