Rbsic silīcija karbīda produkts ir silīcija karbīda produkts, ko iegūst, veicot sajaukšanas procesu, un izejmateriāls ir silīcija karbīds. Pirms Rbsic sīks silīcija karbīda produkta izgatavošanas ir jāsagatavo silīcija karbīda izejviela. Īpašā darbības metode ir kvarca, akmeņogļu charmas, zāģu skaidas un sāls sajaukšana kopā; tad tas tiek novietots elektriskās pretestības krāsnī un uzsildīts līdz apmēram 2200 ° C, sāls. Loma ir piemaisījumu likvidēšana kvarca smiltīs un akmeņogļu ķēdēs, un zāģu skaidas loma ir radīt poras, lai radītā gāze varētu viegli izbēgt.
Elektriskās krāsns vidū grafīta vai oglekļa daļiņas tiek noglabātas kolonnas rezistences sildīšanas elementā, un izejvielas ir cieši noslēgtas ap sildīšanas elementu. Atlikušos beztaras kristālus sasmalcina, nomazgā ar skābi un sārmu, un pēc tam magnētiski noņem, lai noņemtu nelielu dzelzs daudzumu, un žāvē, lai iegūtu silīcija karbīda izejvielu.
Rbsic silīcija karbīda produktu var iegūt, izmantojot reakcijas saķepināšanas metodi, un α-SiC pulveris ar piemērotu daļiņu izmēra attiecību vienmērīgi sajauc ar koloīdo grafītu porcelāna lodgalvas cilindrā 20 stundas un spirta šķīdumu pievieno saistvielu karboksimetilcelulozi vai polivinilspirtu. Forma veidota, spiediens ir 50 ~ 70Mpa. Zaļo ķermeni lēni žāvēja 40 ° C temperatūrā, žāvēja 100 ° C temperatūrā un pēc tam saķepināja.
Siltuma caurules krāsnī ar atmosfēras spiedienu silikona pulveris tiek ievietots grafīta tīģelī, lai iegūtu silīcija tvaikus. Silīcija pulvera daļiņas ir no 4,7 līdz 1,0 mm, un silicīda temperatūra ir 2000 ° C vai augstāka. Ja tas atrodas 66,6 Pa vakuuma krāsnī, silīcija pulveris jāuzliek bora nitrīda tīģelī ar silicidācijas temperatūru 1500 līdz 1600 ° C. Iztvaikošanas rezultātā esošo silikātu, kas piestiprināts pie izstrādājuma virsmas, var noņemt, apstrādājot ar karstu nātrija hidroksīdu, lai iegūtu Rbsic silīcija karbīda izstrādājumu.http: //www.hshightec.com/
